工业固废焚烧傅里叶红外烟气在线监测设备聚能TR-9300E

1. 氮氧化物和二氧化硫传感器采用紫外吸收分析原理
2. 氧气采用电化学原理传感器
3. 高稳定性紫外光源：光源灯丝采用特殊铠装工艺，延长了使用寿命
4. 单气室结构接收器，电容式精密传感器检测输出，仪器稳定性好
5. 测量气室镀金耐腐蚀，独特的洐磨工艺，内壁达到镜面光洁度
6. 仪器部件单元化,维护、检修方便
7. 报警输出（上、下限极值报警）
8. 标准信号隔离输出4—20mA

1. 零点漂移： ≤±2%FS/7d
2. 量程漂移： ≤±2%FS/7d
3. 重复性误差： Cv≤1%
4. 线性误差：≤±2%FS
5. 测量范围： NOX：0～ 200 mg/m3、SO₂：0～ 200 mg/m3、O₂:0～ 25 %
6. 预热时间： 30min
7. 响应时间： ≤20s
8. 输出信号： 4～20mA   ≤500Ω

1. 一氧化碳采用不分光红外分析原理
2. 高稳定性红外光源：光源灯丝采用特殊铠装工艺，延长了使用寿命
3. 单气室结构接收器，仪器稳定性好
4. 测量气室镀金耐腐蚀，独特的洐磨工艺，内壁达到镜面光洁度
5. 仪器部件单元化,维护、检修方便
6. 报警输出（上、下限极值报警）
7. 标准信号隔离输出4—20mA

1. 零点漂移： ≤±2%FS/7d
2. 量程漂移： ≤±2%FS/7d
3. 重复性误差： Cv≤1%
4. 测量范围：CO：0～ 300 mg/m³
5. 线性误差：≤±1%FS
6. 预热时间： 30min
7. 响应时间： ≤20s
8. 输出信号： 4～20mA(RL≤500Ω)

1. 柜体：防护等级IP65；  
2. 材质：采用2mm钢板静电喷涂；  
3. 控制系统：采用时间继电器，实现自动采样、吹扫、故障报警等；  
4. 射流泵：使用0.2-0.6MPa压缩气源经预加热后进入射流泵产生采样动力，采样流量8L/ min ，316 材质，防腐蚀，无机械部件，保障长时间稳定运行；  
5. 除尘：经过采样探头除尘过滤器再到气体分析仪，确保分析仪的长期稳定运行；  
6. 加热：所有样气流经元件及管路均置于恒温加热盒中,加热控制温度可达200 ℃ ;
7.  

• JNYQ-O-13型氧气浓度分析仪表主要用于检定被测气体中的氧气体积比的浓度值，其核 心部件是美国 Unicore 双氧化锆传感器探头。氧化锆传感器具有耐高温、抗复杂环境 等优良特性。仪表不仅能够监测各种普通环境中氧气浓度的变化，更适用于各种复杂 气体环境中氧气浓度含量的自动监测与控制，如好氧发酵堆肥过程氧浓度监测，锅炉 燃烧尾气中氧浓度测量等。同时，仪表外部，可附加使用不锈钢防护装置对氧传感器 探头进行保护，合理的防护装置设计，即保证被测气体可以顺畅扩散到探头附近进行 实时准确测量，又防止被测气体中的颗粒物质堵塞探头顶部的分子隔离栅导致敏感器 件损坏。
  相比于其它类型的氧浓度测量仪表，具有以下明显的优点：
  ①　工作过程中无需参比气，特别适合使用在气体浓度监测控制中不适合携带参比气体，和对于不易接近或完全封闭的系统（风道，容器等）中的氧气含量的测量。被测混合气体温度上限*高可达 700℃。
  ②　具有故障监测功能，一般情况下无需使用额外的冗余仪表来保证可靠性。可以同时监测使用过程中自身的工作状态，报告电气线路和传感器的故障。测试数据的分析与处理通过用户后置设备来完成。（如：PLC，工业电脑系统等）
  ③　不需要专门人员和标准气体，在大气条件下即可自动完成校准。
  ④　测量过程无需化学介质，使用寿命长于电化学传感器。
  ⑤　测量准确度高，全量程范围内，测量精度可达到小于±0.2%VOL的偏差之内。
  ⑥　仪表定制化生产快捷，量程、尺寸等均可任意定制。
• 特性参数

特性	*小值	典型值	*大值	单位
上电预热时间（典型值输出）		30		s
上电预热时间（稳定输出）	5	10		min
测量条件（氧分压）	1	250	1000	mbar
测量范围（体积百分比浓度）	0.1	25	100	VoL%
分辨率			12	bit
绝对误差（被测气体 O2>1%Vol）			±0.2	VoL%
全量程精度（FS）			2	%
重复精度（FS）			1	%
反应时间			≤15	s

 

 

特性	范围
组份量程	O2：0-25%VOL
工作电压	DC24V 允许偏差±10％
工作电流	*大 450mA
输出电压信号	0～10V（阻抗 1000Ω）
输出电流信号	4～20mA（*大负载 550Ω）
输出 RS485 信号	9600 波特率，8 数据位，无校验，1 停止位
环境温度	-20～＋65℃
容许气体温度	-100～＋700℃（不同型号产品温度范围不同）
容许气体流速	0～10m/s
外壳重量	约 600 克 （不同型号产品上下浮动±20％）
壳体封装防护等级	IP 65

JNYQ-TPF型温压流一体监测仪（以下简称温压流监测仪）由S型皮托管、热电阻、微压差/绝压传感器组、反吹单元和信号控制处理器等组成，是专门针对烟气排放监测的高尘、高温、高湿和高腐蚀环境而开发的一体式流速、动压、静压、烟温监测仪，符合国家相关标准的要求，适用于烟气排放连续监测系统（CEMS）进行烟气流速、压力、温度及流量的实时连续测量。

1. 技术特点

1. 可实时测量烟气的流速、动压、静压和温度，通过4路模拟信号4~20mA有源输出。
2. 自动定时或手动对动压和流速校零。
3. 液晶显示各测量数据和信号，可直接读数，便于调试。
4. 测量精度高，可靠性好，可长期连续工作。
5. 分体式结构，皮托管都有300mm的伸缩调整范围。
6. 配备自动反吹单元，可定时清理皮托管内的颗粒物，反吹间隔时间可设定。
7. 自带气罐，保证足够的脉冲反吹气进行有效的吹扫。
8. 安装和接线便捷，维护量低。
9. 体积小，结构紧凑，需要的安装空间小。

1. 皮托管技术指标

输出参数：（有源输出）

	参数范围	显示分辨率	信号输出	准确度
烟气流速	（0～40）m/s	0.1m/s	（4～20）mA	±2.5%FS
烟气静压	（-7～+7）kPa	0.1kPa	（4～20）mA	±2.5%FS
烟气温度	（0～500 ）℃	0.1℃	（4～20）mA	±2.5%FS

反吹单元
电磁阀电源：220VAC，反吹时间：4s，反吹间隔时间：可设为1、2、4、8小时或不反吹。出厂设为每4小时反吹一次。
反吹气源要求：仪表气，压力为0.3~0.8MPa（表压），配备减压阀和表头。*大不得超过0.8MPa。
自动校零：可设定间隔时间进行自动校正动压和流速的零点。
皮托管长度：1000mm、1500mm、1800mm；每根皮托管都有300mm的伸缩调整范围。
机箱尺寸：335mm×230mm×100mm
整机重量（含法兰）：约10kg
安装环境要求：温度：-25~65℃，振动：加速度小于1g。
工作电源：220VAC， 1.5A。

6.10数据采集处理及控制系统

   数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，对各监测分析仪具有良好的兼容性。充分参考中国环保法规，并与应用实际相结合，是满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统，该系统包括两部分，既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。
PLC是烟气监测系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性和扩展能力。在烟气监测系统中，PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理。
PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS激活。
数据处理及控制系统具有丰富的功能，包括：

1. 数据采集：根据需要，定时的采集各个通道的模拟量数字量数据。
2. 数据处理：根据采样得到的数据，可以计算得到各种测量项的分析结果以及需要的统计数据，可以提供烟气气体成份既时值、指定时间段内的平均值和指定时间段内的排放量，并且可以识别无效的数据。
3. 数据保存：根据需要，以保存原始采用数据和统计数据，即时烟气气体浓度，单位时间内烟气气体浓度平均值，小时、日、月、年内烟气气体浓度平均值和各种烟气的累计干烟气排放量。
4. 数据显示：可以即时显示采集到的通道烟气监测数据和监测日期时间。形式可以有：数据显示，显示各通道各种烟气的测量值。每个数据组伴随显示正常范围值和超限报警值。屏幕上可以始终保留显示几个数据组。可以通过鼠标操作显示当日内以网数据组。

1. 条形图显示：每个通道的采样数据在一个条形图上显示，条形图由浓度标尺，正常范围和超限报警值。在图上以不同颜色的背景显示。每采样一次，条形图刷新一次。在条形图上方，显示条形图所示的数值。
2. 采样趋势图：以曲线的形式显示当前测量的个通道的烟气浓度。
3. 显示历史数据：选择某一通道，在某一段时间内，某一时间单位下的浓度或累计排放量。