聚能焦化厂超低改造烟气在线监测设备CEMSTR-9300D

   焦化厂超低改造烟气在线监测设备（CEMS）

    超低排放，焦化厂超低改造烟气在线监测设备（CEMS）​是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新。

焦化厂超低改造烟气在线监测设备（CEMS）​针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300B型烟气超低排放连续监测系统。其分析仪器采用赛默飞世尔公司（原美国热电）的43i 脉冲紫外荧光法SO2分析仪和42i 化学发光法NO-NO2-NOx分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。污染物因子监测方案v 气态污染物监测因子：采用完全抽取式系统通过专用的加热采样探头将烟气从烟道中抽取出来，并经过伴热传输，将烟气传输到烟气分析机柜后进行除尘、超低排放烟气专用冷凝器除水等处理后进入43i 和42i分析仪器进行分析。

v 颗粒物监测因子：采用赛默飞世尔科技PM CEMS颗粒物监测系统对烟气中颗粒物进行采样分析。即采用稀释抽取法将烟气传输到激光前散射分析系统中进行分析，然

  后通过后置的微震荡天平对前散射系统进行定期自动校准和不定期手动校准。

n 气态污染物监测系统组成

气态污染物监测系统由采样单元（含采样探头和一体采样管)、反吹单元、预处理单元、分析单元、控制单元、校准单元和数据处理单元组成，采用直接抽取式采样法完成对烟气组分监测的要求。

2）焦化厂超低改造烟气在线监测设备CEMS系统符合*新《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 75-2017相关要求。

3）CEMS系统具有主要仪器部件故障报警功能。

4）CEMS系统提供自动校零、量程校正服务。

5）焦化厂超低改造烟气在线监测设备（CEMS）​凡CEMS系统部件和采样探头与烟气接触的部位时，提供一个清洗空气系统，以防止烟气污染分析仪器气室。

6）采样管线为一根完整的线包，包括了采样通道、校准通道、反吹通道以及内部伴热管线，使用外套管保护，构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响，该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节，同时，内嵌有温度探头（PT100）检测伴热温度是否正常，该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。

7）焦化厂超低改造烟气在线监测设备（CEMS）​独立的反吹管设计：降低安装检修难度，提高采样反吹质量。根据多年运行经验，该系统正常工况下常年不需要反吹，在取样泵的前端，设有带电接点的负压表，若发生堵塞，信号自动传输到PLC，中枢则自动启动反吹装置。

8）焦化厂超低改造烟气在线监测设备CEMS采样管采用电加热控温干法直接取样方式，辅助环节少，可靠性高，能够真实的反映烟气成份含量，无附加误差。

9）其探头过滤器采用特殊工艺制造的陶瓷材料。过滤面积大，耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。取样管道的自动吹扫配置，系统能在高粉尘工况恶劣条件下连续采样工作，保证系统长期可靠运行。

10）采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小等特点。

11）具有故障自诊断功能。

12）分析仪单点自动标定功能，仪器标定不使用标准气，降低运营成本，减少系统的非正常运行时间。8.4选择TR-9300D型CEMS的理由8.4.1原理设计优势

1）焦化厂超低改造烟气在线监测设备CEMS由于烟气排放连续监测系统中采样系统采用直接抽取法。设备安装的开孔尺寸小对烟道结构影响小。由于采用了完善的预处理系统，分析设备可集成在专用仪表室，大大减少了外界环境对设备的影响，仪器使用寿命大大增加，故障率大大降低，数据测量更加精准。

2)分析方法采用差分吸收光谱法，同时增加了NO2转化炉，更加准确的测量NOX的排放数据。

3)系统冷凝采用超低排放专用冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失。

4)伴热管采用了的自限温伴热技术，采样全程均可充分控制加热。避免了传统伴热管通过一个温度传感器无法精确控制伴热温度的弊病。

5)专利的烟气取样探头解决温度高、粉尘大、腐蚀性强的取样难题。

6)取样探头采用目前国际上的、内外脉冲式空气吹扫技术。备有反吹气储气罐，以确保反吹是有足够的压力和流量，彻底把过滤的杂质反吹到管道，达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全独立，维护十分方便，维护成本低。

8.4.2设备优势

TR-9300D型烟气分析系统采用关键部件原装进口，其他部件选择国内优质产品组装的方式，设备稳定，各项指标均优于国家行业标准。

8.4.3环保节能优势

焦化厂超低改造烟气在线监测设备（CEMS）​产品的数据长久准确配合厂家及环保局对固定污染源的监测，为环保排放的正常排放保驾护航。

精密过滤器：进一步精密除尘，保证整体过滤精度在0.2um以下。

4)定标：系统可在线自动或手动对系统进行校零、满量程校正服务。

5)流量调节：保证分析仪器的进样流量在0.5～0.7L/min以内。

预处理单元包括：压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、中枢反吹单元等，完成样气的净化、除尘、除湿，其过滤精度达到0.1um，完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气，连续不断的送入分析仪器，从而确保了分析仪的准确性和可靠性。首先样气进入机柜时经过一个电动球阀，通常电动球阀是打开状态，当吹扫时，电动球阀关闭，防止反吹气进入机柜，起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气，冷凝液集结在冷凝器的下方，通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘，再经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀，经取样泵抽出，对分析仪的零点进行校准，接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥，除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀，注入标准气对仪器的量程进行标校，*后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。

超低排放专用冷凝器具备微量水报警功能，一旦冷凝器出口水含量高于设定值，仪器会产生故障信号，CEMS系统取样泵停止工作，故障排除后取样泵自动启动,保护分析仪。测量后的废气排到室外，产生的冷凝液储存在防腐储液罐内，通过自动疏水阀自动排除。如有故障或需要维护时，相应的信号送往控制室，操作人员会及时发现。

《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法》HJ 76-2017     

《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测技术规范》HJ 75-2017     

《大气环境质量标准》GB3095－1996    

《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011    

《生活垃圾焚烧污染物控制标准》GB18485-2007    

《火电厂烟气排放连续监测技术规范》HJ/T75-2007     

《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》CJJ90—2002     

《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》CJ/T118—2002   

《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996      

《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996  

《工业炉窑大气污染物综合排放标准》GB9078-1996     

《环境空气质量标准》GB3095-1996     

《分析仪器通用技术条件》GB12519-1990    

《中华人民共和国大气污染防治法》（新颁 2000 年 9 月 1 日起实施）

《有关量、单位和符号的一般原则》GB3101-86

《电测量仪表装置设计技术规程》SDJ9-87

《工业控制设备及系统的端子板》NEMA—ICS4

《工业控制设备及系统的外壳》NEMA—ICS6

《烟气采样器技术条件》HJ/T47-1999

《烟尘采样器技术条件》HJ/T48-1999

《污染物在线监控（监测）系统数据传输标准 》HJ 212-2017

《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157

3 反吹单元为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备必须定时反吹，为了防止反吹气压力达不到要求，本设备设计有反吹气储气罐，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过触控电脑进行设定或修改。反吹控制装置定期对取样探头进行反吹，以防止烟尘堵塞取样探头。提供的反吹气必须是干燥、无油、无水的仪表空气或氮气，反吹气在取样探头现场增加前级空气预热箱（包括反吹控制阀），将反吹压缩空气预热。

采用德国保德二位二通高频开关动作电磁阀,吹扫电磁阀利用脉冲式吹扫,由PLC采用定时和计数功能,自由设定吹扫时间、暂停时间.高效反吹，降低维护费用和次数。

​