• 垃圾焚烧锅炉烟气超低排放在线监测设备聚能TR-9300E

    详细信息

     品牌:聚能  型号:TR-9300E  类型:在线监测  
     用途:环保  测量范围:0-100mg/m3  测量精度:1  
     重量:100  电源:220   

    垃圾焚烧锅炉烟气超低排放在线监测设备聚能TR-9300E

        垃圾焚烧锅炉烟气超低排放在线监测设备聚能TR-9300ETR-9300E型垃圾焚烧烟气排放连续监测系统是采用世界先进傅立叶变换红外分析(Fourier transform infrared,简称FT-IR)即基于红外吸收原理的广谱分析技术与中国环保监测技术相结合,通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成的专用于医疗废物/危险废物垃圾焚烧烟气监测系统。该系统符合中华人民共和国环境保护产业标准HJ 75-2017、HJ 76-2017标准以及《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485-2014标准、《医疗废物处理处置污染控制标准》GB39707-2020等相关标准要求。
    该系统应用于垃圾处理厂、垃圾焚烧炉、烟气排放连续监测等烟气中气态污染物(SO2/NO/NO2/CO/CO2/HCL/HF/NH3/O2/H2O)和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表,可将数据远传至各级环保部门,完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。

    2.2垃圾焚烧锅炉烟气超低排放在线监测设备聚能TR-9300E系统外观设计标准

      TR-9300E型系统具有计量器具 CPA 标志(中华人民共和国计量器具型式批准证书)和产品铭牌,铭牌上标有仪器名称、型号、生产单位、出厂编号、制造日期。
     TR-9300E型系统仪器各零部件连接可靠,表面无明显缺陷,各操作按钮使用灵活, 定位准确。
     TR-9300E型系统仪器各显示部分的刻度、数字清晰,涂色牢固,没有影响读数的缺陷。
     TR-9300E型系统仪器外壳耐腐蚀、密封性能良好、防尘、防雨。

    3.垃圾焚烧锅炉烟气超低排放在线监测设备聚能TR-9300E标准和规范

    《大气环境质量标准》GB3095-1996    
    《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003    
    《生活垃圾焚烧污染物控制标准》GB18485-2014    
    《医疗废物处理处置污染控制标准》GB39707-2020
    《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》CJJ90—2002     
    《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》CJ/T118—2002   
    《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996      
    《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996  
    《工业炉窑大气污染物综合排放标准》GB9078-1996     
    《分析仪器通用技术条件》GB12519-1990    
    《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》HJ 75-2017
    《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法 》HJ 76-2017
    《烟气采样器技术条件》HJ/T47-1999
    《烟尘采样器技术条件》HJ/T48-1999
    《污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准》HJ 212-2017
    《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157
     

    4.垃圾焚烧锅炉烟气超低排放在线监测设备聚能TR-9300E条件

    4.1适用条件

    ◆工况条件:
    (1)烟气含尘量:<1000mg/Nm3;
    (2)介质温度:0~500℃;
    (3)含水量:适用于饱和水气;
    ◆气候条件:
    (1)环境温度:5~45℃;
    (2)环境相对湿度:20~85%;
    (3)大气压力:70~106KPa;
    (4)日光照射:无直接照射;
    (5)空气流速:直吹气流<3m/s;
    ◆环境条件:
    (1)安装现场无明显振动;
    (2)配置专用地线(接地电阻小于2Ω);
    (3)无挥发腐蚀性、爆炸性气体;
    (4)通风良好;

    4.2现场必备公用设施

    (1)电源:单相220V±10%;50HZ±10%;容量:10KVA;
    (2)压缩氮气源:0.4MPa-0.8MPa;无油无水,耗气量0.2m³/min.

    5.烟气连续监测系统的设计

    5.1设备名称:烟气排放连续监测系统。
    5.2设备型号:TR-9300E。
    5.3安装位置及监测项目
    焚烧炉出口烟囱烟气:SO2、O2、NOx(NO、NO2)、CO、CO2、HCL、HF、温度、DUST、压力、流量、湿度
    5.4测量范围:
    O2:0~25%
    H2O: 0~40%  
    CO2:0~20%
    烟尘:0~200mg/Nm3      
    SO2:0~200mg/Nm3
    HCL:0~120mg/Nm3 
    CO:0~200mg/Nm3 
    NO:0~300mg/Nm3 
    NO2:0~100mg/Nm3 
    HF:0~15mg/Nm3 
    温度:0~500℃
    压力:-7kPa~+7kPa
    流速:0~40m/S
     垃圾焚烧锅炉烟气超低排放在线监测设备西安聚能仪器有限公司是从事氧分析仪系列;微量水(露点) 分析仪系列;红外分析仪系列;热导分析仪系列以及焦炉煤气分析系统、水泥窑气体分析系统、冶金行业分析系统、电石炉尾气分析系统、CEMS烟气分析系统、垃圾焚烧烟气分析系统、VOCs挥发性有机物排放分析系统、化工行业气体分析系统等仪器的研发、生产、销售和服务为一体的高新技术企业。
    公司依托多年来从事气体分析行业的经验和强大的技术优势,经过多年研制开发和应用实践,在监测技术方面,成功的研制出拥有自主知识产权的在线分析监测系统和新型氧分析仪系列;微量水(露点) 分析仪系列;红外分析仪系列;热导分析仪系列等;部分产品被空军列为装备。


     垃圾焚烧锅炉烟气超低排放在线监测设备温压流监测仪介绍

    1.  垃圾焚烧锅炉烟气超低排放在线监测设备概述
      垃圾焚烧锅炉烟气超低排放在线监测设备 JNYQ-TPF型温压流一体监测仪(以下简称温压流监测仪)由S型皮托管、热电阻、微压差/绝压传感器组、反吹单元和信号控制处理器等组成,是专门针对烟气排放监测的高尘、高温、高湿和高腐蚀环境而开发的一体式流速、动压、静压、烟温监测仪,符合国家相关标准的要求,适用于烟气排放连续监测系统(CEMS)进行烟气流速、压力、温度及流量的实时连续测量。
    1. 技术特点
    1. 可实时测量烟气的流速、动压、静压和温度,通过4路模拟信号4~20mA有源输出。
    2. 自动定时或手动对动压和流速校零。
    3. 液晶显示各测量数据和信号,可直接读数,便于调试。
    4. 测量精度高,可靠性好,可长期连续工作。
    5. 分体式结构,皮托管都有300mm的伸缩调整范围。
    6. 配备自动反吹单元,可定时清理皮托管内的颗粒物,反吹间隔时间可设定。
    7. 自带气罐,保证足够的脉冲反吹气进行有效的吹扫。
    8. 安装和接线便捷,维护量低。
    9. 体积小,结构紧凑,需要的安装空间小。
    1.  垃圾焚烧锅炉烟气超低排放在线监测设备皮托管技术指标
    输出参数:(有源输出)
      参数范围 显示分辨率 信号输出 准确度
    烟气流速 (0~40)m/s 0.1m/s (4~20)mA ±2.5%FS
    烟气静压 (-7~+7)kPa 0.1kPa (4~20)mA ±2.5%FS
    烟气温度 (0~500 )℃ 0.1℃ (4~20)mA ±2.5%FS
    反吹单元
    电磁阀电源:220VAC,反吹时间:4s,反吹间隔时间:可设为1、2、4、8小时或不反吹。出厂设为每4小时反吹一次。
    垃圾焚烧锅炉烟气超低排放在线监测设备反吹气源要求仪表气压力为0.3~0.8MPa(表压),配备减压阀和表头*大不得超过0.8MPa。
    自动校零:可设定间隔时间进行自动校正动压和流速的零点。
    皮托管长度:1000mm、1500mm、1800mm;每根皮托管都有300mm的伸缩调整范围。
    机箱尺寸:335mm×230mm×100mm
    整机重量(含法兰):约10kg
    安装环境要求:温度:-25~65℃,振动:加速度小于1g。
    工作电源220VAC, 1.5A

    6.10垃圾焚烧锅炉烟气超低排放在线监测设备数据采集处理及控制系统

       垃圾焚烧锅炉烟气超低排放在线监测设备数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据,并进行实时而有效的控制和处理,对各监测分析仪具有良好的兼容性。充分参考中国环保法规,并与应用实际相结合,是满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统,该系统包括两部分,既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。
    PLC是烟气监测系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同,PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性和扩展能力。在烟气监测系统中,PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号,并通过软件进行深度处理。
    PLC提供了24小时的记录接口系统,可以将加工过的数据传输给DAS,其控制指令通过DAS激活。
    数据处理及控制系统具有丰富的功能,包括:
    1. 数据采集:根据需要,定时的采集各个通道的模拟量数字量数据。
    2. 数据处理:根据采样得到的数据,可以计算得到各种测量项的分析结果以及需要的统计数据,可以提供烟气气体成份既时值、指定时间段内的平均值和指定时间段内的排放量,并且可以识别无效的数据。
    3. 数据保存:根据需要,以保存原始采用数据和统计数据,即时烟气气体浓度,单位时间内烟气气体浓度平均值,小时、日、月、年内烟气气体浓度平均值和各种烟气的累计干烟气排放量。
    4. 数据显示:可以即时显示采集到的通道烟气监测数据和监测日期时间。形式可以有:数据显示,显示各通道各种烟气的测量值。每个数据组伴随显示正常范围值和超限报警值。屏幕上可以始终保留显示几个数据组。可以通过鼠标操作显示当日内以网数据组。
    1. 条形图显示:每个通道的采样数据在一个条形图上显示,条形图由浓度标尺,正常范围和超限报警值。在图上以不同颜色的背景显示。每采样一次,条形图刷新一次。在条形图上方,显示条形图所示的数值。
    2. 采样趋势图:以曲线的形式显示当前测量的个通道的烟气浓度。
    3. 显示历史数据:选择某一通道,在某一段时间内,某一时间单位下的浓度或累计排放量。
    1. 数据打印:根据需要,可以随时打印报表、显示内容、校正记录等。
    2. 适应性:系统具有自适应性,只要修改系统设置和建立相应的测试模板,系统就可以适应新的一次测量仪表。修改系统设置,也可以改变测量对象。
    3. 系统操作:校准:通过系统设置,系统可以定时定标。如果需要,也可以在安全认证后在操作界面上即时标定。反吹:通过系统设定,系统可以定时反吹。如果需要,也可以在安全认证后在操作界面上即时反吹。报警:系统可以提供超限报警和事故报警。自检:系统提供自检工具,若由异常给出提示。
    4. 数据的安全性和保密性:进入系统必须经过安全认证,以避免误操作和确保系统数据的保密性,提供数据备份功能。

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