• 燃气锅炉超低烟气在线监测设备 烟气在线监测系统分析仪聚能TR-9300D

    详细信息

     品牌:聚能  型号:TR-9300D  加工定制:是  
     显示方式:直显  零点漂移:1  满度漂移:1  
     分辨率:1  电源电压:220 V 坏境温度:45 ℃ 
     适用领域:废气排放监测    

    燃气锅炉超低烟气在线监测设备 烟气在线监测系统分析仪聚能TR-9300D 

         TR-9300型CEMS含二氧化硫、氮氧化物、粉尘、温压流、氧气、湿度八组分在线连续监测系统获得国家环保部颁发的“中国环境保护产品认证证书”证书编号:CCAEPI-EP-2017-082。并通过“国家环保部环境保护部环境检测仪器质量监督检验中心检测报告”质{认}字 No。2017-024号砖瓦厂烟气超低排放在线监测设备环保验收运维聚能TR-9300D
    TL-PMM180 基于前向光散射原理,采用专利的抽取加热回送方式,附选等动跟踪模块,采用自适应分档方法,可以用于广泛范围的颗粒物浓度测量,特别适应于超低量程、测量目标高湿度结露条件下的连续测量。可广泛地应用于烟气排放、过程控制、卫生、安全、科研研究等两相流颗粒相连续测量的场所。

    燃气锅炉超低烟气在线监测设备 烟气在线监测系统分析仪聚能TR-9300D系统特点

    1. 专利特有的基于烟尘粒子的前向散射原理具有极其高的灵敏度及分辨力,可在线连续测量超低浓度的烟尘粒子排放;
    2. 专利特有的抽取加热回送方式,可以用于被测气体含有极高水雾的场合;
    3. 附选等动采样模块,可进行等速跟踪抽样检测;
    4. 自适应动分档的方法,可以测量极低浓度的烟尘粒子,也可以测量很高浓度的烟尘,具有极其宽的动态范围;
    5. 专利特有的自动零点及自动跨度校准;

    燃气锅炉超低烟气在线监测设备 烟气在线监测系统分析仪聚能TR-9300D系统原理及构成

    TL-PMM180 由四大部分组成,即采样及回送单元、等速跟踪及控制单元(辅选)、加热及温度控制单元、测量及信号处理单元。采样及回送单元主要完成被测气体采样、被测气体回送过程;等速跟踪及控制单元由一个一体化的皮托管、一个孔板流量传感器及相应的压差传感器及处理电路组成,通过一体化的皮托管测量被测粒子两相流的流速、通过孔板测量采样气体的流速、通过压缩空气控制气泵的抽力改变采样的流量从而达到跟踪采样两相流流速的目的;测量及信号处理单元由激光器、测量腔体、光电转换器、反吹及气幕装置、校准装置组成,通过测量粒子的前向散射光,将粒子的浓度转化成电信号,再经过调理转换后输出。
    激光器发出的激光经过准直后由一个分光装置分出微量参考光,主光束穿过测量室与烟尘粒子相遇后产生前向散射光,散射光由透镜接收再通过信号光纤转变成与烟尘粒子浓度成正比的烟尘信号输出得到烟尘粒子的浓度值。测量状态参考光被斩光电磁铁遮挡,在零点校准状态干净的反吹空气由反吹口进入测量室,参考光依然被斩光电磁铁遮挡,气室中没有烟尘粒子,透镜接收的极少量背景光通过调零被自动冲销掉,实现仪器的自动校零。在满点校准状态反吹气充入气室,斩光电磁铁吸合后参考光经过光纤被引入到透镜作为满量程的校准信号。



     
     
     

    燃气锅炉超低烟气在线监测设备 烟气在线监测系统分析仪聚能TR-9300D反吹功能:设计的CEMS的SO2、NOX、O2采样探头、烟尘仪具有吹扫功能。
    2)自诊断和报警功能:自诊断和报警内容至少包括:检测源和探头的失效、各监测项越限情况(上下量程)、没有足够的采样流量的能力、伴热电线温度报警和主要仪器部件(如仪器盖内温度过高发生异常)。
    3)指示功能:DAS除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容,还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。
    4)其它功能:主要分析仪器自诊断、自动控制、在线校准、系统网络化、错误代码指示等功能。
    5)数据处理系统:选用的PAS-DAS是目前国内符合国家环保要求以及既将颁布的《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的数据采集、控制和处理系统。
    6)远传通讯功能:CEMS具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求,同时设计方案考虑了一定的预留口和容量,CEMS可与电厂、电力局、环保局的局域网形成MIS/SIS网,可以远传通讯。
    7)烟气流量计算:报告的烟气流量=工况下湿烟气量*(大气压+烟气静压)/101300*273/(273+烟气温度)*(1-烟气湿度),包含了温度、压力、湿度的修正为标况干烟气量。
    8)软件配置:配置的软件与系统的硬件资源相适应,除系统软件、应用软件外,还配置了在线故障诊断和杀毒软件等。

     

        
     
     
    系统的设计能远远满足在至少180天运行,不需要日常维护。
    2)系统符合*新《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 75-2017相关要求
    3)CEMS系统具有主要仪器部件故障报警功能。
    4)CEMS系统提供自动校零、量程校正服务。
    5)凡CEMS系统部件和采样探头与烟气接触的部位时,提供一个清洗空气系统,以防止烟气污染分析仪器气室。
    6)采样管线为一根完整的线包,包括了采样通道、校准通道、反吹通道以及内部伴热管线,使用外套管保护,构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响,该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节,同时,内嵌有温度探头(PT100)检测伴热温度是否正常,该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。
    7)独立的反吹管设计:降低安装检修难度,提高采样反吹质量。根据多年运行经验,该系统正常工况下常年不需要反吹,在取样泵的前端,设有带电接点的负压表,若发生堵塞,信号自动传输到PLC,中枢则自动启动反吹装置。
    8)采样管采用电加热控温干法直接取样方式,辅助环节少,可靠性高,能够真实的反映烟气成份含量,无附加误差。
    9)其探头过滤器采用特殊工艺制造的陶瓷材料。过滤面积大,耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。取样管道的自动吹扫配置,系统能在高粉尘工况恶劣条件下连续采样工作,保证系统长期可靠运行。
    10)采用PLC控制,自动化程度高、维护工作量小等特点。
    11)具有故障自诊断功能。
    12)分析仪单点自动标定功能,仪器标定不使用标准气,降低运营成本,减少系统的非正常运行时间。

      
     
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