聚能煤气热值分析仪 高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气TR-9200

聚能煤气热值分析仪 高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气TR-9200

      聚能煤气热值分析仪 高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气TR-9200转炉煤气热值分析系统TR-9200焦炉煤气分析仪本装置适用于各类电捕焦器及各类炉型煤气管线内氧含量测量，通过对氧含量的自动分析，实现设备的安全联锁控制，本系统由西门子PLC实现全自动控制分析控制装置的组成及功能：该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜组件(内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等)和安装在工艺管线上的专用取样装置组件组成。

　　分析系统通过取样探头把高炉煤气从工艺管道中抽取出来，经过一级过滤、增压、稳压、冷凝除水、精细过滤获得能够满足气体分析仪器要求的干燥样气， 通过流量调节进入热值气体分析仪器测出高炉煤气中CO、H2、CH4、CO₂、O₂的体积比（百分含量），系统整个工作过程都通过可编程控制器（PLC）来实现自动控制，各组份体积比百分含量对应的4～20mA电流信号接入PLC模拟量输入输出模块，由于CO、H2、CH4、CO₂、O₂各个组份具有不同的热值，根据组份体积比百分含量与对应的单一组份热值之间存在的关系，通过搭建数学模型，经过数学公式运算即可获得高炉煤气的热值。热值的计算过程通过可编程控制器（PLC）软件编程实现。各个组份的体积比百分含量对应的电流信号通过可编程控制器（PLC） 从PLC模拟量输入输出模块不断读取，经过计算得到在线高炉煤气的热值，热值量对应的模拟4～20mA电流信号通过PLC模拟量输入输出模块传送到CCR系统中， 同时通过液晶显示屏可直观地监测到各个组份体积比（百分含量）值及热值量
（Kcal/Nm3）。实践证明，使用气体组份体积比百分含量计算热值所得到的结果与直接燃烧法热值仪测量出的结果趋势基本一致，但计算热值要比热值仪的测量输出对过程变化的响应要快很多，热值仪输出值的滞后时间需要约6分钟左右， 搭建数学公式计算热值的方法几乎没有滞后时间。
聚能煤气热值分析仪 高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气TR-9200专用取样装置：针对焦炉煤气所含有害成份极其复杂的这一恶劣工况，采用国际先进的涡旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉尘过滤技术达到取样净化初级处理的目的。分析柜内包含以下单元：预处理单元:由特殊液体过滤器(洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。

系统组成：

混合煤气在线热值分析仪预处理单元:由特殊液体过滤器（洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。 

将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。 分析控制联锁单元:由磁氧分析仪完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2含量浓度超限时进行报警和联锁。 

混合煤气在线热值分析仪功能特点：

1、 聚能煤气热值分析仪 高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气TR-9200预处理采样装置技术指标

全不锈钢取样探管

可选手动空气或蒸汽吹扫阀门

手动维护控制阀门，方便取样管道清洗

取样气体温度≤800℃

气体粉尘浓度<100g/m3

低温环境下长距离采样管到，采用气体采样管路伴热技术，防止水分、焦油冷凝而堵塞管路

2、分析单元技术指标

测量组分： CO/CO2/CH4/CnHm/H2/O2

测量方法： CO/CO2/CH4/CnHm ---NDIR红外传感器技术、H2---TCD热导检测、O2---长寿命电化学气体传感器技术

测量量程 CO：0~75%

CO2：0~25%

CH4：0~40%

H2：0~75%

CnHm：0-10%

O2：0-5%

测量精度： CO/CO2/CH4/CnHm：≤1%FS

H2/O2：≤2%FS

响应时间： ≤10秒（NDIR）

自动校准： 本仪器内置自动调零装置，可实现无标气自动校准

供电电源： 220V±44V 交流 50Hz±1Hz

输出信号： 标准RS-232、DC 4~20mA电流输出

仪器重量： 约12kg

工作温度： 0～50℃

相对湿度： 5~85%

大气压力： 85~105 KPa

3、分析机柜及控制系统技术指标

机柜：采用标准19英寸机柜，高度1.8m

材质：采用2mm钢板静电喷涂

控制系统：采用西门子PLC，自动控制采样系统运行

水洗：两级水洗装置除尘、除焦

气泵：采用德国进口气泵，保障系统微正压条件下气体取样正常运行，并确保系统的响应时间

除尘：经过水洗以后的气体经过多级精密过滤再到气体分析仪，确保分析仪的稳定运行

除水：采用进口半导体制冷片的高效制冷器，快速冷却分析样气，并采用电磁阀方式自动排水

4、结构及特点

该仪表按功能划分，主要由取样系统、预处理系统、分析控制联锁系统3部分组成。

4.1取样系统

完成样气的现场采集、输送及过滤，然后送入分析机柜内的预处理单元。取样方式采用干法取样，输样管道长度不大于25m。

4.2预处理系统

由西安仪器专利型取样探头、雾过滤器组件、不锈钢结构大容积过滤器组件、除湿器、特制耐腐抽气泵、蠕动排液泵、精细过滤器流量控制器等组成。其功能：完成样气的净化、除尘、除湿、稳压、稳流，其过滤精度可达0.11-1,。将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。

4.3分析控制联锁系统

TR-9200型分析系统采用西安聚能仪器有限公司JNYQ-O-11型氧分析仪，完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4～20mA.DC信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2：含量浓度超限时进行报警和联锁。

钢铁及其他金属的冶炼会产生大量的气体，这些气体的分析测量，对钢铁冶金企业的生产优化、能源气回收、环保节能和安全控制具有非常重要的作用。聚能公司生产的TR-9200在线分析系统，不受背景气体交叉干扰，排除了粉尘和视窗污染的影响，响应速度快，是钢铁冶金工业过程气体分析的*佳选择。

TR-9200分析系统采用微正压防尘仪表柜式结构，系统由取样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、 PLC联锁控制中枢单元几部分组成。因此是国内*为完善的防尘分析系统。

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西安聚能仪器有限公司

过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪