| | 品牌：聚能 | | 型号：TR-9700 | | 加工定制：是 | |
| | 类型：聚能 | | 测量范围：0-100% | | 测量对象：CO O2 H2 | |
| | 测量精度：±1%.FS | | 电压：220 v | | 分辨率：±2%.FS | |
| | 尺寸：2000*600*600 mm | | 重量：60 kg | | 电源：220 | |
聚能密闭式电石炉尾气在线分析系统CO/O2/H2TR-9700
电石(CaC2)是基本的有机化工原料，曾被誉为有机合成之母。由它制得的乙炔气可代替石油制品生产醋酸、醋酸乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、乙炔炭墨等一系列数千种有机产品的气体原料。电石化工作为煤化工的一个分支，一方面是具有生命力的产业，另一方面又是高耗能、高污染的产业。电石生产中，电石炉排放的烟气是*大的污染源。为了加强环境保护治理和实现能源回收利用、降低生产成本、提高企业和社会效益，按照国家发改委2007 年70 号文件《电石行业准入条件》（2007 年修订）的意见，新建电石炉必须符合以下4 个要求：
（1）建设大型密闭式电石炉；
（2）单台炉容量25000KVA 以上；
（3）初始总容量100000KVA；
（4）电石炉气必须综合利用。
电石炉气的净化和利用在国内外都是难题，要充分、安全、有效地利用电石炉气，就必须对电石炉尾气进行有效的监测。
电石炉尾气分析方法主要有三种：手工（奥氏气体仪）分析、色谱仪分析、在线分析。本文仅就密闭式电石炉气的在线监测进行简要分析，对电石炉尾气分析系统的设计进行简要介绍。希望能抛砖引玉，从而实现在新建电石炉和老的电石炉改造后的尾气得到充分利用，进而实现环境保护、劳动保护以及实现能源回收利用、降低生产成本、提高企业和社会经济效益。
1. 炉气的特性生产过程中的密闭电石炉内,通电后生成产品的主要反应式如(1)所示：
1.1 炉气量：电石；
1.2 温度：正常400--800℃，（瞬时）1000℃。
1.3 炉气的组分（一般）
1.4 粉尘含量及组分
粉尘含量：
2. 炉气的特点密闭电石炉尾气有以下特点：
(1)电石炉尾气出炉温度高且不稳定；
(2) 炉气量波动而不平稳，尾气中一氧化碳浓度高，约含74—85％，且温度高，属于易燃易爆的气体；
(3)尾气粉尘含量大且粒径小，5～10μm的约占粉尘40％，大于40μm的不足11％，高达150g／Nm3的烟尘使得尾气的回收很不利;
(4)尾气有一定的热值约2300—2600 Kcal／Nm3；
(5)尾气中含有微量的焦油，析出后和粉尘粘连，给低温除尘带来不便。
3.密闭电石炉尾气分析系列一般分析系统从结构上可分为三大部分，即取样系统，预处理系统，分析系统。
TR-9700分析系统具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型*佳等诸多特色，拥有*为完善、性能可靠的分析系统设计, 系统不仅考虑了适应危险环境场所问题，也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。因此是国内*为完善的防尘分析系统。
●电石炉气（TR-9700-DS）
电石炉气
| 样品状态 |
测量范围 |
操作压力
（净化前/后） |
-15M～+10MPa/5000Pa～7000Pa |
O2
H2
CO |
0～5%
0～10%
0～85% |
操作温度
（净化前/后） |
300～800℃/120～250℃ |
| 样品组成(煤气除尘前) |
样品组成(煤气除尘后) |
| CO2 |
0～3% |
CO2 |
0～3% |
| N2 |
3%～7% |
N2 |
3%～7% |
| O2 |
0.3%～0.8% |
O2 |
0.3%～0.8% |
| CH4 |
23%～27% |
CH4 |
23%～27% |
| CO |
40～90% |
CO |
40～90% |
| H2 |
2～7% |
H2 |
2～7% |
| 粉尘 |
50～350g/Nm3 |
粉尘 |
5～50mg/Nm3 |
| 焦油 |
1.5～2% |
焦油 |
0～0.05% |
| |
|
|
|
|
| 检测点 |
用途 |
测量组份 |
选用量程 |
仪器选型 |
| 除尘后 |
安全控制 |
CO |
0～80% |
JNYQ—I— 41 |
| O2 |
0～25% |
JNYQ—O —11C |
| H2 |
0～15% |
JNYQ—H—31C |
| CO2 |
0～5% |
JNYQ—I— 41 |
| 除尘前 |
安全控制 |
H2 |
0～15% |
JNYQ—H —31C |
●工业高温光亮退火炉（TR-9700-GY）
| 检测点 |
用途 |
测量组份 |
选用量程 |
仪器选型 |
| 工业炉膛内 |
安全工艺
连锁控制 |
CO |
0.00～80% |
JNYQ—I －41 |
| O2 |
0.00～2% |
JNYQ—O －11C |
| H2 |
0.00～30% |
JNYQ—H－31C |
| CO2 |
0.00～5% |
JNYQ—I－ 41 |
订货须知：
为使您订购的分析器准确，适用，请填写下列内容：
1、待测组及其实际浓度范围。
2、所需要的分析器的量程范围。
3、背景气体所含组分及其实际浓度。
4、测量气体被污染情况：如焦油雾、粉尘、腐蚀性成分、水分等的含量。
5、监测点的温度、压力状况。
6、需要附件。
7、其它特殊要求。
分析系统
本系统具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型*佳等诸多特色，拥有*为完善、性能可靠的分析系统设计, 系统不仅考虑了适应危险环境场所问题，也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。因此是国内*为完善的防尘分析系统。在国内整体的密闭式电石炉行业中，西安聚能仪器有限公司的占有率在60%以上。
电石炉炉气
| 检测点 |
用途 |
测量组份 |
选用量程 |
仪器选型 |
| 除尘后 |
安全控制 |
CO |
0～80% |
JNYQ-I-41 |
| O2 |
0～25% |
JNYQ-O-11 |
| H2 |
0～15% |
JNYQ-H-31 |
| CO2 |
0～5% |
JNYQ-I-41 |
| 除尘前 |
安全控制 |
H2 |
0～15% |
JNYQ-H-31 |
工业高温光亮退火炉
| 检测点 |
用途 |
测量组份 |
选用量程 |
仪器选型 |
| 工业炉膛内 |
安全工艺
连锁控制 |
CO |
0.00～80% |
JNYQ-I-41 |
| O2 |
0.00～2% |
JNYQ-O-11 |
| H2 |
0.00～30% |
JNYQ-H-31 |
| CO2 |
0.00～5% |
JNYQ-I-41 |
1.1 炉气量：电石；
1.2 温度：正常400--800℃，（瞬时）1000℃。
1.3 炉气的组分（一般）
1.4 粉尘含量及组分
粉尘含量：
2. 炉气的特点密闭电石炉尾气有以下特点：
(1)电石炉尾气出炉温度高且不稳定；
(2) 炉气量波动而不平稳，尾气中一氧化碳浓度高，约含74—85％，且温度高，属于易燃易爆的气体；
(3)尾气粉尘含量大且粒径小，5～10μm的约占粉尘40％，大于40μm的不足11％，高达150g／Nm3的烟尘使得尾气的回收很不利;
(4)尾气有一定的热值约2300—2600 Kcal／Nm3；
(5)尾气中含有微量的焦油，析出后和粉尘粘连，给低温除尘带来不便。
3.密闭电石炉尾气分析系列一般分析系统从结构上可分为三大部分，即取样系统，预处理系统，分析系统。
根据炉气的以上特点，西安聚能仪器有限公司经过多年经验积累，将该分析系统从功能上划分为如图1所示的几部分，据此设计制造的成套系统，在新建大型密闭电石炉（5万t）以及老的电石炉改造的应用中都取得了很好的运用效果。以下简要介绍该分析系统的设计。
3.1 取样点的选取取样点的选取应该满足以下要求：能真实、及时地反映用户所关注的炉况参数；取样的点温度、压力、流量比较稳定；粉尘、焦油量尽可能小。如果取样点选取不当将给后续系统带来额外负担，甚至不能真实地反映出需要的炉况参数。
3.2 取样系统的设计取样系统是整个分析系统的道关口，它是否成功，将直接导致整个分析系统的成败。电石炉尾气取样点的温度大约在200-300℃，相对压力为微正压到微负压之间，由于炉气的特殊性，取样系统必须具有对样品组分进行初步的物理分离，将采样探头周围的固体颗粒从气态流体中分离出去，因此取样系统不仅要有探针（取样管），还要有过滤系统、探头清扫系统等，此外，还应具有便于维护的结构。西安聚能仪器公司自主研发的取样探头能将大于0.3μm粉尘的99%滤出。采用PP1190取样探头，再配以程控自动吹扫装置，即可担此重任。
| 样品状态 |
测量范围 |
操作压力
（净化前/后） |
-15M～+10MPa/5000Pa～7000Pa |
O2
H2
CO |
0～5%
0～10%
0～85% |
操作温度
（净化前/后） |
300～800℃/120～250℃ |
| 样品组成(煤气除尘前) |
样品组成(煤气除尘后) |
| CO2 |
0～3% |
CO2 |
0～3% |
| N2 |
3%～7% |
N2 |
3%～7% |
| O2 |
0.3%～0.8% |
O2 |
0.3%～0.8% |
| CH4 |
23%～27% |
CH4 |
23%～27% |
| CO |
40～90% |
CO |
40～90% |
| H2 |
2～7% |
H2 |
2～7% |
| 粉尘 |
50～350g/Nm3 |
粉尘 |
5～50mg/Nm3 |
| 焦油 |
1.5～2% |
焦油 |
0～0.05% |
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| 检测点 |
用途 |
测量组份 |
选用量程 |
仪器选型 |
| 除尘后 |
安全控制 |
CO |
0～80% |
JNYQ—I— 41 |
| O2 |
0～25% |
JNYQ—O —11C |
| H2 |
0～15% |
JNYQ—H—31C |
| CO2 |
0～5% |
JNYQ—I— 41 |
| 除尘前 |
安全控制 |
H2 |
0～15% |
JNYQ—H —31C |
●工业高温光亮退火炉（TR-9700-GY）
| 检测点 |
用途 |
测量组份 |
选用量程 |
仪器选型 |
| 工业炉膛内 |
安全工艺
连锁控制 |
CO |
0.00～80% |
JNYQ—I －41 |
| O2 |
0.00～2% |
JNYQ—O －11C |
| H2 |
0.00～30% |
JNYQ—H－31C |
| CO2 |
0.00～5% |
JNYQ—I－ 41 |
订货须知：
为使您订购的分析器准确，适用，请填写下列内容：
1、待测组及其实际浓度范围。
2、所需要的分析器的量程范围。
3、背景气体所含组分及其实际浓度。
4、测量气体被污染情况：如焦油雾、粉尘、腐蚀性成分、水分等的含量。
5、监测点的温度、压力状况。
6、需要附件。
7、其它特殊要求。
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过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪
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