聚能转炉混合煤气热值分析仪

 聚能转炉混合煤气热值分析仪 煤气热值分析仪及煤气氧含量分析仪
  TR-9200型成套系统所用取样探头是荣获国家专利的新产品。专利号：ZL 2010 2 0203130.2，该探头为引进艾默森公司先进技术结合本行业的实际工况条件和多年的实践经验而研制的各种含有焦油杂质煤气的专用（专利）取样探头，探头核心部分为原装进口材料。
聚能转炉混合煤气热值分析仪 过滤精度：≧40um
聚能转炉混合煤气热值分析仪 过滤粉尘能力：≦2000mg/Nm3
聚能转炉混合煤气热值分析仪 过滤焦油杂质效率：达到98%以上
由于过滤精度高，效果好，系统内只需两级过滤就能达到仪器分析要求，从而维护量小，响应时间短。（这一点其他厂家很难做到，其他厂家一般采用多级过滤，增加了气阻和气路流程，从而增加了系统故障环节和滞后时间）。
取样探头是聚能公司针对煤气中含有焦油、苯和萘而设计的，是聚能公司的专利技术，煤气经过冷却塔或电捕焦油器以后，95%以上的萘和焦油已被吸收，在取样点处，煤气中含有微量的萘和焦油，只需做进一步处理便可达到分析仪的分析要求。
煤气进入取样探头，经过探头内部初级分离过滤处理，目的是过滤煤气中颗粒型杂质；在分离过滤器的上部就是涡旋冷凝器，温度一般控制在10～15℃，样品煤气进入涡旋冷凝器中，煤气瞬间迅速冷却，煤气中以气态存在的萘和焦油得到改变，在涡旋冷凝器内变为固态，以有机物存在涡旋冷凝器内，剩余气态煤气继续进入下一道过滤环节，在取样探头的*后一道过滤精度为40目，有效的过滤掉从涡旋冷凝器里漏掉有机物质。经过PLC设定的取样时间完成后，自动执行高压蒸汽对探头进行反吹，这时在取样探头内存在的有机物质，经过反吹的高压蒸汽加热后，有机物质（固态）改变成气态，顺反吹蒸汽返回到煤气管道，彻底解决管道堵塞和分析仪污染的等问题，反吹时间完成后自动切换到取样分析状态，并且根据煤气中杂质含量的量大或量少，通过系统的触摸屏随时随意对取样和反吹时间进行修改，系统自动化程度高，维护周期长，维护费用低等优点。这样焦油和萘就得到了解决。

    预处理单元:由特殊液体过滤器（洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。    
     将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。 分析控制联锁单元:由磁氧分析仪完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2含量浓度超限时进行报警和联锁。 
 
功能特点：
1、 预处理采样装置技术指标
   全不锈钢取样探管
   可选手动空气或蒸汽吹扫阀门
   手动维护控制阀门，方便取样管道清洗
   取样气体温度≤800℃
   气体粉尘浓度<100g/m3
   低温环境下长距离采样管到，采用气体采样管路伴热技术，防止水分、焦油冷凝而堵塞管路
 
2、分析单元技术指标
   测量组分： CO/CO2/CH4/CnHm/H2/O2
   测量方法： CO/CO2/CH4/CnHm ---NDIR红外传感器技术、H2---TCD热导检测、O2---长寿命电化学气体传感器技术
   测量量程 CO：0~75%
           CO2：0~25%
           CH4：0~40%
            H2：0~75%
          CnHm：0-10%
            O2：0-5%
   测量精度： CO/CO2/CH4/CnHm：≤1%FS
              H2/O2：≤2%FS
   响应时间： ≤10秒（NDIR）
   自动校准： 本仪器内置自动调零装置，可实现无标气自动校准
   供电电源： 220V±44V 交流 50Hz±1Hz
   输出信号： 标准RS-232、DC 4~20mA电流输出
   仪器重量： 约12kg
   工作温度： 0～50℃
   相对湿度： 5~85%
   大气压力： 85~105 KPa
3、分析机柜及控制系统技术指标
   机柜：采用标准19英寸机柜，高度1.8m
   材质：采用2mm钢板静电喷涂
   控制系统：采用西门子PLC，自动控制采样系统运行
   水洗：两级水洗装置除尘、除焦
   气泵：采用德国进口气泵，保障系统微正压条件下气体取样正常运行，并确保系统的响应时间
   除尘：经过水洗以后的气体经过多级精密过滤再到气体分析仪，确保分析仪的稳定运行
   除水：采用进口半导体制冷片的高效制冷器，快速冷却分析样气，并采用电磁阀方式自动排水
 
4、结构及特点
     该仪表按功能划分，主要由取样系统、预处理系统、分析控制联锁系统3部分组成。
   4.1取样系统
     完成样气的现场采集、输送及过滤，然后送入分析机柜内的预处理单元。取样方式采用干法取样，输样管道长度不大于25m。
    4.2预处理系统
     由西安聚能仪器专利型取样探头、雾过滤器组件、不锈钢结构大容积过滤器组件、除湿器、特制耐腐抽气泵、蠕动排液泵、精细过滤器流量控制器等组成。其功能：完成样气的净化、除尘、除湿、稳压、稳流，其过滤精度可达0.11-1,。将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。
    4.3分析控制联锁系统
     TR-9200型分析系统采用西安聚能仪器有限公司JNYQ-O-11型氧分析仪，完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4～20mA.DC信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2：含量浓度超限时进行报警和联锁。

5、煤气发生炉气体分析仪系统图片展示

各种气体分析仪产品：氧分析仪、露点仪、氢气分析仪、红外线分析仪、在线气体分析系统、煤气含氧分析系统，同时也为企业提供产品咨询、销售.

混合煤气热值分析仪  煤气含氧量分析  气体热值检测仪

焦炉气，又称焦炉煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。

     焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300~ 350m3(标准状态)。

     聚能转炉混合煤气热值分析仪其主要成分为氢气(55%~60%)和甲烷(23%~27%)，另外还含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不饱和烃(2%~4%)、二氧化碳(1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮气(3%~7%)。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。

    聚能转炉混合煤气热值分析仪焦炉气属于中热值气，其热值为每标准立方米17~19MJ，适合用做高温工业炉的燃料和城市煤气。焦炉气含氢气量高，分离后用于合成氨，其它成分如甲烷和乙烯可用做有机合成原料。           

TR-9200焦炉煤气分析仪本装置适用于各类电捕焦器及各类炉型煤气管线内氧含量测量，通过对氧含量的自动分析，实现设备的安全联锁控制，本系统由西门子PLC实现全自动控制分析控制装置的组成及功能：该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜组件(内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等)和安装在工艺管线上的专用取样装置组件组成。

    专用取样装置：针对焦炉煤气所含有害成份极其复杂的这一恶劣工况，采用国际先进的涡旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉尘过滤技术达到取样净化初级处理的目的。分析柜内包含以下单元：预处理单元:由特殊液体过滤器(洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。

    将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。分析控制联锁单元:由磁氧分析仪完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2含量浓度超限时进行报警和联锁。

术参数和说明：
技术参数：(焦炉煤气电捕焦器现场采样分析点工况)
取样点位置：焦炉煤气电捕焦器出口
分析参数： O2(可选择分析原理：电化学，磁氧或者激光分析仪，其价格有较大差异)
测量范围： O2：0-2%(当达到1%O2输出报警节点信号，自由设定)
被测煤气温度：40～60℃
含尘量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蚀成份(S O2)：少量
结晶物(萘)：少量
管道压力：微正压

 产品详细信息

 分析柜组件及装置技术参数：由前处理单元、供电单元、分析校对单元组成。

(1)前处理单元包括：

专用过滤器组件(除奈、焦油)、气液分离器、除湿器、抽气泵(进口部件)、精除硫管、流量调节器、等。通过粗、细三级过滤和分离、吸收粉尘、焦油、奈、酸雾、冷却除湿水份的综合净化处理，提供分析仪器超净的分析气源。

(2)供电及控制单元包括：

电源控制盘(包括高性能空气开关、接线端子、)、输出故障报警接点信号；具有数据采集、自动处理氧气成份含量越限报警功能。控制中枢PLC、二位三通电磁阀等。                                

(3)分析单元包括：

JNYQ－O－11C型氧量分析仪(进口传感器)、流量计、流路切换阀、标准样气等产品特点   煤气热值分析仪   煤气发生炉热值分析仪
 

  混合煤气热值分析仪  煤气含氧量分析  气体热值检测仪

焦炉气，又称焦炉煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。

     焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300~ 350m3(标准状态)。

     其主要成分为氢气(55%~60%)和甲烷(23%~27%)，另外还含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不饱和烃(2%~4%)、二氧化碳(1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮气(3%~7%)。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。

    焦炉气属于中热值气，其热值为每标准立方米17~19MJ，适合用做高温工业炉的燃料和城市煤气。焦炉气含氢气量高，分离后用于合成氨，其它成分如甲烷和乙烯可用做有机合成原料。           

TR-9200焦炉煤气分析仪本装置适用于各类电捕焦器及各类炉型煤气管线内氧含量测量，通过对氧含量的自动分析，实现设备的安全联锁控制，本系统由西门子PLC实现全自动控制分析控制装置的组成及功能：该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜组件(内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等)和安装在工艺管线上的专用取样装置组件组成。

    专用取样装置：针对焦炉煤气所含有害成份极其复杂的这一恶劣工况，采用国际先进的涡旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉尘过滤技术达到取样净化初级处理的目的。分析柜内包含以下单元：预处理单元:由特殊液体过滤器(洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。

    将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。分析控制联锁单元:由磁氧分析仪完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2含量浓度超限时进行报警和联锁。

术参数和说明：
技术参数：(焦炉煤气电捕焦器现场采样分析点工况)
取样点位置：焦炉煤气电捕焦器出口
分析参数： O2(可选择分析原理：电化学，磁氧或者激光分析仪，其价格有较大差异)
测量范围： O2：0-2%(当达到1%O2输出报警节点信号，自由设定)
被测煤气温度：40～60℃
含尘量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蚀成份(S O2)：少量
结晶物(萘)：少量
管道压力：微正压

 产品详细信息

 分析柜组件及装置技术参数：由前处理单元、供电单元、分析校对单元组成。

(1)前处理单元包括：

专用过滤器组件(除奈、焦油)、气液分离器、除湿器、抽气泵(进口部件)、精除硫管、流量调节器、等。通过粗、细三级过滤和分离、吸收粉尘、焦油、奈、酸雾、冷却除湿水份的综合净化处理，提供分析仪器超净的分析气源。

(2)供电及控制单元包括：

电源控制盘(包括高性能空气开关、接线端子、)、输出故障报警接点信号；具有数据采集、自动处理氧气成份含量越限报警功能。控制中枢PLC、二位三通电磁阀等。                                

(3)分析单元包括：

JNYQ－O－11C型氧量分析仪(进口传感器)、流量计、流路切换阀、标准样气等产品介绍   煤气热值分析仪   煤气发生炉热值分析仪

  混合煤气热值分析仪  煤气含氧量分析  气体热值检测仪

焦炉气，又称焦炉煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。

     焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300~ 350m3(标准状态)。

     其主要成分为氢气(55%~60%)和甲烷(23%~27%)，另外还含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不饱和烃(2%~4%)、二氧化碳(1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮气(3%~7%)。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。

    焦炉气属于中热值气，其热值为每标准立方米17~19MJ，适合用做高温工业炉的燃料和城市煤气。焦炉气含氢气量高，分离后用于合成氨，其它成分如甲烷和乙烯可用做有机合成原料。           

TR-9200焦炉煤气分析仪本装置适用于各类电捕焦器及各类炉型煤气管线内氧含量测量，通过对氧含量的自动分析，实现设备的安全联锁控制，本系统由西门子PLC实现全自动控制分析控制装置的组成及功能：该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜组件(内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等)和安装在工艺管线上的专用取样装置组件组成。

    专用取样装置：针对焦炉煤气所含有害成份极其复杂的这一恶劣工况，采用国际先进的涡旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉尘过滤技术达到取样净化初级处理的目的。分析柜内包含以下单元：预处理单元:由特殊液体过滤器(洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。

    将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。分析控制联锁单元:由磁氧分析仪完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2含量浓度超限时进行报警和联锁。

术参数和说明：
技术参数：(焦炉煤气电捕焦器现场采样分析点工况)
取样点位置：焦炉煤气电捕焦器出口
分析参数： O2(可选择分析原理：电化学，磁氧或者激光分析仪，其价格有较大差异)
测量范围： O2：0-2%(当达到1%O2输出报警节点信号，自由设定)
被测煤气温度：40～60℃
含尘量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蚀成份(S O2)：少量
结晶物(萘)：少量
管道压力：微正压

 产品详细信息

 分析柜组件及装置技术参数：由前处理单元、供电单元、分析校对单元组成。

(1)前处理单元包括：

专用过滤器组件(除奈、焦油)、气液分离器、除湿器、抽气泵(进口部件)、精除硫管、流量调节器、等。通过粗、细三级过滤和分离、吸收粉尘、焦油、奈、酸雾、冷却除湿水份的综合净化处理，提供分析仪器超净的分析气源。

(2)供电及控制单元包括：

电源控制盘(包括高性能空气开关、接线端子、)、输出故障报警接点信号；具有数据采集、自动处理氧气成份含量越限报警功能。控制中枢PLC、二位三通电磁阀等。                                

(3)分析单元包括：

JNYQ－O－11C型氧量分析仪(进口传感器)、流量计、流路切换阀、标准样气等

西安聚能仪器有限公司

过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪