- 聚能磨机煤粉仓出口一拖三CO分析系统
详细信息
品牌:聚能 型号:TR-9200 加工定制:是 类型:在线式 测量范围:0-2000ppm 测量对象:CO O2 测量精度:1 电压:220 v 分辨率:1 尺寸:2000*600*600 mm 重量:100 kg 电源:220 煤粉仓入口CO分析仪 布袋出口CO分析仪 煤粉仓出口CO分析系统
聚能磨机煤粉仓出口一拖三CO分析系统磨煤机出口CO/O2在线监测系统TR-9200型高炉煤气在线分析仪(高炉喷煤 高炉煤气 转炉煤气 混合煤气 伴水煤气 混合煤气灯过程煤气在线分析监测系统)聚能磨机煤粉仓出口一拖三CO分析系统
适应项目取样位置及分析组份选用量程仪器选型
高炉喷煤煤粉布袋出口O2 0~10% JNYQ—O-11C
CO 0~3000PPM JNYQ—I-41
磨煤机入口O2 0~10% JNYQ—O-11C
煤粉仓CO 0~3000PPM JNYQ—I-41
技术部分
煤气预处理装置主要设计技术数据表:
产品主要性能:具有过滤/净化/干燥等功能
1、聚能磨机煤粉仓出口一拖三CO分析系统设备主要技术参数:
适用工况:
介质温度:20—100℃
介质压力:-10Kpa —+15Kpa
粉尘含量:≤50g/Nm3
萘:20-50g/Nm3
焦油:10-100g/Nm3
水汽含量:饱和水汽
输样管长:<30m(越近越好)
有害杂质:杂质、结晶物等
适用气候:环境温度:-20℃—45℃
相对湿度:<90%
适用环境:工作现场无显著振动、无强磁场干扰
2、公共设施要求(装置正常工作条件)
电源:220V±10% 50Hz±10%
容量:不大于3KVA
压缩空气或氮气:0.4—0.6Mpa 用气量:0.2m3/min(全天候24使用)
高压蒸汽:0.4-0.6Mpa 用气量:0.4m3/min,每次的反吹时间为二分钟(间段性使用/24H):
分析小屋;现场
3、装置主体结构形式
仪表分析:19﹟标准机柜(宽×深×高=600×600×1800)。
4、防爆等级
非防爆型(预处理) 整体机柜防爆二、装置系统组成及技术参数(见系统原理图)
1、取样器组件:
由取样探头、制冷装置等组成,输样管为透明防腐管。
2、分析柜组件及装置技术参数:由前处理单元、供电单元、分析校对单元组成。
(1)前处理单元包括:
专用过滤器组件(除奈、苯、焦油)、气液分离器、冷凝器、抽气泵(原装进口)、精除硫管、流量调节器、等。通过粗、细三级过滤和分离、吸收粉尘、焦油、奈、酸雾、冷却除湿水份的综合净化处理,提供分析仪器超净的分析气源。
(2)供电及控制单元包括:
电源控制盘(包括高性能空气开关、接线端子、)、输出故障报警接点信号;具有数据采集、自动处理氧气成份含量越限报警功能。控制中枢PLC、二位二通高温电磁阀等。
(3)分析及标校单元包括:
氧分析仪、流量计、流路切换阀、标气等。
(4)越限报警功能:
分析仪对净化后的样品煤气进行连续在线分析,输出4-20mA信号和无源触电信号给上位机。若氧浓度越限时,仪器会立即给出信号,装置立即输出报警接点信号(无源接点,容量1A)和执行断电,确保设备的安全运行。
(5)信号输出:
现场大屏液晶数字显示O2含量并以4—20mA成份隔离信号输出给上位机或DCS。超限报警、联锁、故障报警信号输出及容量:
氧浓度越限报警值在仪表量程范围内自由可以设定,报警信号输出无源接点,容量:220VAC,1A
(6)装置预处理功能
不锈钢取样探头、三级除尘、除硫、除萘、除焦油、除酸雾、除水份、稳压、稳流、快速放散、粉尘净化精度≤0.1u
(7)装置维护周期:≥90天
三、设计方案及配置说明
1、配置原则:
本分析装置中的重要关键部件(如:抽气泵、传感器、PLC、电动球阀等)采用原装进口,其它能够长期保证使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的,尽量减少后期维护的运行成本。
2、本分析装置主要技术特点如下:
本装置是按根据工况条件设计(根据需要)。装置除取样器外和专用过滤器组件外,其他样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内,出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、外围电源、气源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场指导按装和调试。
3、分析柜按国家标准制作,开有观察大窗方便操作者巡视和维护。。
4、系统全干法流程,对分析组分不会有影响取样器、取样管,各类管接头(与样气接触部分)、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或特殊防腐处理,提高了系统防腐性。保证了系统使用寿命。
5、采用自动除湿器,具有使用寿命长,维护工作量小,除湿效果稳定等特点,样气中的残余水汽将得到彻底清除,从而达到干燥样气的目的,避免了水汽对仪器的干扰。
TR-9200型高炉煤气在线分析系统,该系统连续在线分析高炉炉顶煤气中所含的CO、CO2、CH4、H2、N2等气体成份,实时地反映出高炉内部冶炼状况,为操作人员提供了改善冶炼操作、节能降耗、确保安全生产的重要参数。
磨煤机出口CO/O2在线监测系统预处理系统:
采样探头:安装在重力或旋风除尘器出口管道上。全不锈钢结构,可在高温、高湿、高尘介质的条件下长期工作。
前置样气处理装置(一级初过滤):安装在采样探头处,全不锈钢的材质,对样气进行粗处理,防止过多烟尘、水分进入样气传输管道。
样气预处理柜(二级主过滤):全不锈钢材质,过滤由管道传输至地面的样气中绝大部分烟尘、水分,保证后面精处系统长年稳定工作。
精处理柜(三级精密过滤):对样气进行进一步的精密处理,具有精密除尘和除湿功能。输出至分析仪表的洁净样气的含尘粒度≤0.1μ。能够确保分析仪表长年、稳定、在线连续工作。
气体分析系统:
TR-9200型高炉煤气分析系统采用*新微流红外、磁氧、热导或激光分析仪,可以同时连续检测CO、CO2、CH4、H2、O2、N2等不同气体的成分),先进的检测方式有效避免了混合气体检测时气体间的相互干扰。
系统技术参数:预处理系统技术指标:
1、介质温度:0~600℃
2、介质压力:≤0.5Mpa
3、 介质含尘量:≤1000g/Nm3
4、介质体积含水汽:≤15%。
5、输出至分析仪表的洁净样气的含尘粒度:≤0.1μm。
预处理系统能源介质要求:
1、N2≥1.6Mpa 50NM3/24h
2、净化水≥0.6Mpa 3T/24h
3、压缩空气≥0.4Mpa 24NM3/24h
4、蒸汽≥0.4Mpa 1T/24h
5、220V交流电5KVA
分析系统技术指标:
检测范围:CO:0-50%;CO2:0-50%;CH4:0-10%;H2:0-10%;N2:归一运算
系统输出:4-20mA
零漂≤±1.0%/周SF
线性度≤±1.0%/周SF
重复性≤±1.0%/周SF
灵敏度≤±0.5%
系统精度≤±1.0%
磨煤机出口CO/O2在线监测系统质量保证:全套系统(包括预处理系统)质保一年,一年内如产生堵塞,或部件损坏等质量问题,免费维修或更换。终身保修!!! -
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