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- 聚能济源砖瓦厂CEMS烟气分析系统
详细信息
品牌：聚能 型号：TR-9300 加工定制：否 显示方式：直显 零点漂移：1% 满度漂移：1% 分辨率：1% 电源电压：220 V 环境温度：45 ℃ 适用领域：废气排放监测 聚能济源砖瓦厂CEMS烟气分析系统
聚能济源砖瓦厂CEMS烟气分析系统系统简介：
聚能济源砖瓦厂CEMS烟气分析系统TR—9300烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测，采用直接抽取法，可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫（SO2)浓度、氮氧化合物(NOx)浓度、氧气(O2)含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速，还可以增加一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氯化氢(HCL)、氟化氢(HF)、氨气(NH3)、碳氢化合物(CHX)、湿度等参数的测量。其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮；可通过网络与上级环保部门的计算机连接，聚能济源砖瓦厂CEMS烟气分析系统环保部门可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网，根据访问权限对数据库进行操作，如读取数据、修改状态参数，甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度，系统可以用标准气对分析仪进行在线标定，保证监测数据的准确性。气体分析采用的是非分散红外吸收法；含氧量的监测采用寿命可达十年的顺磁氧分析仪器。
聚能济源砖瓦厂CEMS烟气分析系统一台控制计算机可以同时与多个（*多时可达8个监测点）在线监测点相连，以总线方式进行通讯，并实时处理各点所测量的数据。同时可以通过电话线、GPRS、CDMA、VPN等多种形式与上级环保部门联网。
应用范围：
火力发电厂、垃圾焚化厂、水泥工业、化学工业、石油工业、钢铁企业、各种工业锅炉、各种工业窑炉，其它工业过程中产生污染气体的固定排放源。
下
系统组成：
·气体分析仪
·颗粒物分析仪
·温度、压力、流速监测仪
· 样气采集系统
·样气预处理系统
·保护反吹系统
·自动标定系统
· 系统控制与数据采集系统
系统特点：
◆ 运行稳定
本套系统具有良好的除水、除尘功能，为系统长期安全、稳定地运行提供了保证。
◆ 只须一个分析单元即可实现对4种烟气成份的连续监测
可以同时与多个测量点相连，实现多点多参数同时测量，只需一个分析单元即可实现对*多4种烟气成分的监测，包括NOx、SO2、CO和O2（可根据用户需求选择测量参数）。将多个监测项目的监测功能集成在一个分析单元内，体现了当今烟气连续监测系统的发展方向。
◆ 完善的软件支持
具有友好的界面，支持多线程功能和联机帮助，并且在断电或系统出现死机时，软件可以自动回到原来的运行状态，系统继续运行并且数据不丢失。
◆ 模块化设计
当系统需要增加测量气体参数时，可以*大限度地利用现有的分析仪器资源，为今后的扩展提供了一个开放的平台。维护简单，费用低。
◆ 多选择性
可以满足高、中、低端用户的不同需要，我们有可以实现在1200度高温条件下（冶金、水泥行业）进行在线监测的系统，也有可以专门用于垃圾焚烧炉（包括垃圾）的在线监测系统（除上述参数外还可以测定汞蒸汽浓度和二恶英），还有用于监测脱硫脱氮效率的在线监测系统。
◆ 在线自动标定功能
本系统具有自动标定功能并自带标准气，只要预先设定自动标定时间间隔，就可以做到自动标定。
◆ 远程监控
系统具有接受远程指令的功能，可以通过电话线或GPRS或CDMA与系统连接，输入正确的口令，便可接受远程指令并根据指令进行动作，然后将有关的信息传输给指令发出点，为远程诊断和查询提供了方便。
◆ 支持一托二
硬件和软件支持一托二的安装，采用PLC方案控制，具有很好的稳定性、可靠性。软件功能完善，可以输出并显示多个测量点的参数、曲线以及多种数据的比较，监测结果一目了然。
1、TR-9300烟气连续监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门。系统按工业型标准设计，有大量的成功案例。
系统组成：
加热取样系统
预处理系统
气体分析仪（测量组分为、NOX、O2、CO、CO2）
粉尘颗粒物浓度测量仪
湿度、温度、压力测量仪
数据处理系统
2、系统技术指标
测量成分 测量范围
SO2： 0～5000ppm可选
NOX： 0～5000ppm可选
CO： 0～5000ppm可选
粉尘：0～100%不透过率 0～4000mg/m3
O2：0～10/25%
温度 0～300摄氏度
流量：0～40m/s
湿度：0～20%
压力：0～130KPa
2 性能规格
2.1 一般规格项目 规格 监测组分
（可定制）SO2,NOx，CO，O2，粉尘颗粒物浓度，温度、压力、流速、湿度
(具体监测组份根据客户要求定制)测定范围
（可定制）SO2 0 ~ 2500mg/m3
NOx 0 ~ 2500 mg/m3
O2 0 ~ 25vol%
或定制重现性 ≤±0.5%F.S 数值显示的漂移 ＜±1%F.S 0点漂移 ≤±1%/7d 漂移 ≤±1%/7d 直线性 ≤±1%F.S 响应时间 取样距离≤30米，T90≤35S 样品气体采取量 约6L/min 校正气体 零气体 100%N2 标准气体
跨度气体 SO2 in N2 标准气体
NO in N2 标准气体
O2 in N2 标准气体或大气(空气)周围环境允许条件 温度：-5 ~ 40℃.湿度:95%RH以下,没有辐射热，
直射阳光，及较大振动的地方信号输出 4-20mA标准电流信号或RS485，RS232通讯信号 所需电源 AC380V±22V,50/60Hz（根据当地情况选择） 有效尺寸 600mm×600mm×1800mm 重量 约200Kg 气体连接部材质 特氟龙管或不锈钢管
4 原理及构造
4.1 测定系统
(1) 样品气体的流向途径
用气体采样探头采集到待检测的样品气体，通过气体探头内的初级过滤器，先除去比较大的灰尘。此时如果过滤器上附有水分，过滤器马上会被堵塞，同时使SO2气体溶解损失, 为此预先将进入的待测气体加热到约180℃以避免。另外，在测定所含SO2 , NOx气体成分时为了使采样探头到主机箱间的特氟龙管内不出现水份, 也必须进行加热，然后把待测气体导入到主机箱。
从气体入口进入主机的样品气体通过电动球阀用 ＂排液分离器＂ 冷却到机箱内部的温度，从而使气体中的水份分离出来, 再经过＂前冷却器＂除湿, ＂排液分离＂中产生的水份流入 ＂1＃排液器＂ , 溢水排出。样品气体在经过 ＂过滤器＂后，进入＂冷却器１级制冷＂，被冷却到４℃，又分离出水份，产生的水份经＂蠕动泵＂流入＂1＃排液器＂ , 溢水排出。样品气经过＂冷却器１级制冷＂后被＂抽气泵＂吸取。该泵的吸取能力，*大为６L/min 左右，这时＂样品气体＂的收集量被其后的气阻分流调整约１.５L/min流量进入＂冷却器2级制冷＂被冷却到４℃，又分离出水份，产生的水份直接流入＂2＃排液器＂ , 溢水排出。这样经过两级冷却，气体中所含水份浓度保持在４℃饱和状态。可以通过＂流量计＂调整样品气体约以0.7L/min的流量进入分析仪，*后气体经分析后排到机箱外部。
关于样品气体流量
本装置如图所示。机内待测气体流量是由流量计和旁路线中的气阻来调节控制的。
用户可根据贵处的实际情况，如样品气体压力，供给电源，还有采样探头的敏感程度等来选择调整本机内部的样品气体总体流量和样品线流量。如果流量表显示出的流量与0.7L/min数值偏差较大，用气阻加以调整。
（2）校正气体流路
零点标准气体和跨度标准气体为＂校正气体＂。它们由各自的标准气体瓶通过各自的电磁阀SV2 , SV3导入。具体途径是，从每个气瓶上减压阀的次级端送出的校正气体，经过调压阀制成一定压力，以0.7L/min的流量经校正流量计进入分析仪。
另外还有直接采用空气作为校正气体的情况，此时空气由电磁阀SV1导入通过＂抽气泵＂吸取主机箱内空气，进入＂冷却器＂，又使水份浓度保持在４℃饱和状态引入分析仪。
4.2 构造和各部分说明
本装置由供室内放置的机箱和采集气体样品用的探头构成。主体机箱的构造为前开门方式，机箱外型尺寸见附图 。机箱内部构件配置如附图。所有各相关构件的功能及构造从下面的4.2.1条起，按样品气体的流程一一加以说明。联系人：师佳兵
4.2.1 气体采样探头（特殊附属品）
＂气体采样探头＂是插入烟道气体采集点，采集样品气体的部件。在它的气体收集口，安装有头道过滤器＂（陶瓷滤芯），用来除去灰尘。
4.2.2 加热导管
从样品气体探头到分析仪之间连接的导管使用特氟龙管。加热管已经埋在管路中。
管子直径 内径8mm ×外径 10mm
功率 60W/m
加热温度 平均１5０℃
4.2.3 采样电动球阀
控制采样气体
工作电压 24V 带开关量输出
4.2.4 排液分离器
＂排液分离器＂是将搜集导入的样品气体冷却到机箱内温度后分离出水分的部件。从这里分离的水分，*后从排液器排出。排液器通常对于压力为＂-0.1~+1.0Kpa＂的样品气体都能自动进行排液。
另外，排液器的上部有过滤环，用来除去灰尘和烟雾。过滤环应定期更换。
4.2.5 安全锅
安全锅安装在排液分离器的下部。气体采样探头内的头道过滤器发生堵塞时，会抽吸上排液器内的排液水，有了安全锅后就可以加以避免。
4.2.6 过滤器
过滤器构造如图所示。它具有约0.1μm的网眼的纸质滤芯，用来阻挡微尘以保护后面的泵和仪表。通过它透明圆筒壁能看到所收集微尘的积聚形态。
4.2.7 抽气泵
该抽气泵为隔膜式泵，用来抽取样品气体和空气，该泵的气体连接部使用氟化橡胶及 聚丙稀。它的*大抽气能力，在输入电流频率为50Hz时为6L/min气体流量。
4.2.8 冷却器
本装置把样品气提通过＂冷却器1级制冷＂和＂冷却器2制冷＂2个步骤进行除湿。该冷却器以压缩机原理制冷。
冷却器工作原理为输入220V~50Hz电源时，压缩机开始制冷，除去气体中的水蒸气。另外，在＂冷却器＂的放热部，安装有风扇降温，周围温度即使到40℃也能使用。
１）＂冷却器＂规格
冷却方式 ：压缩机制冷
气体流量 ：（特定条件）6L/min (MAX)
允许周围温度 ：３ ～ ４０℃
入口处气体温度 ：40℃ （MAX）
入口处气体露点温度 ：40℃ （MAX）
气体连接部材质 ：硬质玻璃，特氟龙
输入电源 ：220V , 50Hz
4.2.9 气阻
气阻起到减少样品气体流量，为手动调整。
4.2.10 气体流量计
这气体流量表是专门用来监测进入分析仪的样品气体流量，正确的流量应保持为大约0.7L/min 程度。
4.2.11 排液罐
本构件是收集从排液分离器及各冷却器生成的液体，然后用溢出的方式自动进行排水。排液罐在＂-1Kpa ~ +1Kpa＂的压力范围内都能使用。
4.2.12 换气扇
换气扇是夏季为了防止主机内温度升高而设计采用的，它从主机门上部引入外界空气。其使用时间根据用户所在地不同有所差异，但5 ~ 10月间基本上都在工作状态。
4.2.13 机内过滤器
在主机箱前开门上部和下部安装有机内过滤器，换气扇工作时，从通过它过滤吸入外部空气。为了不致发生灰尘堵塞，请定期进行清洗。
4.2.14 照明灯
本机按标准配有聚光灯（30W）。通过行程开关控制，门开起时自动亮起。
4.2.15 继电器单元（24VDC）
该继电器单元除具有自动校正电磁阀，驱动抽气泵等功能之外，还配备各种警报等的输入输出连接点。
4.2.16 校正气体（＂零气体＂，＂跨度气体＂总称）用电磁阀
本设备在自动进行气体校正中使用下列电磁阀
①＂零气体＂电磁阀 SV2
②＂跨度气体＂电磁阀 SV3
③进行空气校正用电磁阀 SV1
④进行排空电磁阀 SV4
上述各气瓶和电磁阀间的连接管都使用Φ6的特氟龙管。在该系统的管道连接完成后，应分别对各标准气体压力调整器次级输出端压力进行调节，使它们都保持在50~80kpa范围内。
※电磁阀组合基座的具体数量根据本装置具备测定气体成份能力不同有所差异，且电磁阀的位置也略有改变。联系人：师佳兵
4.2.17 PLC模块
本装置采用的是SIEMENS S7-200系列，该模块控制整个主机箱的所有动作（如采样，反吹，皮托管反吹，校正等）
4.2.18 湿度报警
湿度报警是为了防止样品气体中水分含量过高时，对仪表造成的损害。该装置由计算单元和传感器单元两部分组成。
加工定制：是 品牌：西安聚能仪器 型号：TR-9300型
测量范围：0-100% 测量对象：SO2、NOX等 测量精度：1%FS
尺寸：1800*600*600（mm） 重量：600（kg） 电源：220V
属性：属性值
烟气脱硫SO2 在线分析系统
在线检测烟气脱硫后的SO2含量，是监测脱硫效率的有效手段，同时也是环境保护的要求。
在线气体分析系统选择
检测点测量组分检测量程系统型号推荐厂家
脱硫前SO20～5000ppmTR-9300西安聚能仪器
脱硫后SO20～2000ppmTR-9300西安聚能仪器
系统简介：
TR—9300烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测，采用直接抽取法，可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫（SO2)浓度、氮氧化合物(NOX)浓度、氧气(O2)含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速，还可以增加一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氯化氢(HCL)、氟化氢(HF)、氨气(NH3)、碳氢化合物(CHX)、湿度等参数的测量。其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮；可通过网络与上级环保部门的计算机连接，环保部门可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网，根据访问权限对数据库进行操作，如读取数据、修改状态参数，甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度，系统可以用标准气对分析仪进行在线标定，保证监测数据的准确性。气体分析采用的是非分散红外吸收法；含氧量的监测采用寿命可达十年的顺磁氧分析仪器。
一台控制计算机可以同时与多个（*多时可达8个监测点）在线监测点相连，以总线方式进行通讯，并实时处理各点所测量的数据。同时可以通过电话线、GPRS、CDMA等多种形式与上级环保部门联网。
应用范围：
火力发电厂、垃圾焚化厂、水泥工业、化学工业、石油工业、钢铁企业、各种工业锅炉、各种工业窑炉，其它工业过程中产生污染气体的固定排放源。
系统组成：
· 气体分析仪
· 颗粒物分析仪
· 温度、压力、流速监测仪
· 样气采集系统
· 样气预处理系统
· 保护反吹系统
· 自动标定系统
· 系统控制与数据采集系统
系统特点：
◆ 运行稳定
本套系统具有良好的除水、除尘功能，为系统长期安全、稳定地运行提供了保证。
◆ 只须一个分析单元即可实现对4种烟气成份的连续监测
可以同时与多个测量点相连，实现多点多参数同时测量，只需一个分析单元即可实现对*多4种烟气成分的监测，包括NOX、SO2、CO和O2（可根据用户需求选择测量参数）。将多个监测项目的监测功能集成在一个分析单元内，体现了当今烟气连续监测系统的发展方向。
◆ 完善的软件支持
具有友好的界面，支持多线程功能和联机帮助，并且在断电或系统出现死机时，软件可以自动回到原来的运行状态，系统继续运行并且数据不丢失。
◆ 模块化设计
当TR—9300烟气排放连续监测系统需要增加测量气体参数时，可以*大限度地利用现有的分析仪器资源，为今后的扩展提供了一个开放的平台。维护简单，费用低。
◆ 多选择性
可以满足高、中、低端用户的不同需要，我们有可以实现在1200度高温条件下（冶金、水泥行业）进行在线监测的系统，也有可以专门用于垃圾焚烧炉（包括垃圾）的在线监测系统（除上述参数外还可以测定汞蒸汽浓度和二恶英），还有用于监测脱硫脱氮效率的在线监测系统。
◆ 在线自动标定功能
TR—9300烟气排放连续监测系统具有自动标定功能并自带标准气，只要预先设定自动标定时间间隔，就可以做到自动标定。
◆ 远程监控
系统具有接受远程指令的功能，可以通过电话线或GPRS或CDMA与系统连接，输入正确的口令，便可接受远程指令并根据指令进行动作，然后将有关的信息传输给指令发出点，为远程诊断和查询提供了方便。
◆ 支持一托二方案
硬件和软件支持一托二的安装，采用PLC方案控制，具有很好的稳定性、可靠性。软件功能完善，可以输出并显示多个测量点的参数、曲线以及多种数据的比较，监测结果一目了然。
◆ 环保局联网
监测数据可通过网络上传至环保部门，TR—9300烟气排放连续监测系统可兼容拨号上网、 GPRS及局域网连接等多种信号传输方案；
◆ 维护成本低
运行维护成本低，TR—9300烟气排放连续监测系统每年的运行费用不超过2万元；
◆ 联系人信息
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产品搜索
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产品分类
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烟气超低排放在线监测系统
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锅炉烟气在线监测系统
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砖厂烟气在线监测系统
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燃气锅炉CEMS烟气在线监测系统
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烟气超低排放连续监测系统
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CEMS烟气在线监测系统
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CEMS烟气排放连续监测系统
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CEMS烟气分析系统
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低氮燃烧烟气超低分析仪
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电捕焦氧含量分析仪
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VOCs在线监测仪
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砖厂CEMS烟气分析系统
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焦炉煤气氧含量分析系统
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高炉喷煤CO分析系统
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锅炉磨煤机出口CO分析系统
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水泥窑气体分析系统
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CEMS烟气分析仪
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固废垃圾焚烧烟气在线监测系统
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混合煤气热值分析系统
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陶瓷厂烟气在线监测系统
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抽取式超低排放粉尘仪
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高炉喷煤磨煤机出口CO分析仪
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电石炉尾气分析仪
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煤气热值分析仪
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医疗废物处置烟气在线监测系统
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生活垃圾焚烧烟气在线监测设备
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